以下是数控机床的基本构造及核心部件详解，综合多来源信息整理：

一、核心三大系统

数控系统（控制核心）‌

功能：加工程序运算与指令分发（类似计算机系统）

组成：CPU、存储器、输入输出接口‌

伺服系统（执行机构）‌

包含：位置/速度控制单元、驱动电机（步进/交流伺服）

要求：快速响应与高精度跟踪指令‌

机床本体（机械结构）‌

主体部件：床身、立柱、工作台、导轨（高刚性设计）

传动优化：采用滚珠丝杠提升效率‌

二、典型机械部件

主轴系统‌

组件：主轴箱、电机、冷却装置（维持恒温加工）

变速方式：齿轮/带传动或内装电机直驱‌

进给系统‌

驱动方式：伺服电机+滚珠丝杠/直线导轨

精度保障：闭环反馈（光栅/编码器）‌

刀库与换刀装置‌

常见类型：斗笠式（24-36刀）、机械手自动换刀‌

三、辅助功能系统

冷却润滑系统‌

切削液供给：降低工件温度，延长刀具寿命

导轨润滑：减少摩擦磨损‌

电气控制系统‌

面板功能：模式切换（EDIT/AUT/MDI）、急停、手轮操作‌

四、特殊配置（选配）

检测装置‌：激光测距仪、对刀仪（精度补偿）

防护装置‌：伸缩护罩、排屑系统‌

注：不同机床类型（车/铣/加工中心）结构存在差异，但均遵循“控制-驱动-执行”的基础架构。